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　　生物质颗粒机通常分为两类，水平环模生物质造粒机和垂直环模生物质造粒机。 在工艺结构方面，由于立式环形模型生物质颗粒机的自动注油系统的组合，压辊轴承的使用寿命大大延长，从而间接延长了压辊表皮的使用寿命。 就行业效果而言，垂直环模型生物质颗粒机代表了木屑和生物质颗粒压制设备的未来发展方向。 通常，当原始工厂设备从工厂运输时，严格要求生物质颗粒机的压力辊表皮并且从材料和热处理过程进行测试。 我们将寻找如何使用生物质颗粒机维护滚筒表皮。 。 　　首先，调整合理的模具压力轮间隙。 太紧会损坏滚筒皮，太松，颗粒压制效果差，这就要求我们在使用生物质颗粒机时找到合适的模具压力轮间隙。 　　其次，压轮与模具匹配。 生物质颗粒机模具的压缩比对压辊表皮的使用寿命也有很大影响。 在使用中，新旧，新旧两种，将延长压辊皮的使用寿命; 模具压缩比大，压辊表皮的使用寿命会相对延长。 　　第三，适当的材料成分，水分，细度和均匀的进料量将延长模具的使用寿命。 在这方面，生物质颗粒机更加平稳地工作，压力辊皮的使用寿命将越长。 。 　　第四，及时快速的故障处理，合理更换轴承，快速注入润滑脂，将延长生物质颗粒压机的使用寿命。 　　减少机器故障，降低消耗，使生物质颗粒机，木屑颗粒机，稻壳颗粒机，燃料颗粒机，树皮颗粒机可以实现较大效益，从而降低每吨颗粒的生产成本。 增加我们期望的利润较大化。