材料的含水量太低，加工对象的硬度高，加工过程中的功耗大，这增加了企业的生产成本，降低了秸秆颗粒机的使用寿命。 如果水分太大，就不容易粉碎，锤子的冲击次数增加，并且由于材料的摩擦和锤子的冲击产生热量，所以加工过程中的水分 物体蒸发，蒸发的水与粉碎的细粉形成糊状物以堵塞筛子。 秸秆颗粒机该孔减少了粉碎机的排放。 通常，将谷物，玉米等原料的含水率控制在14％以下。
可以在机器入口处放置永磁体圆筒或分离器，以避免影响压力辊，模具和中心轴的使用寿命。 挤压过程中进料颗粒机的温度高达50-85°C，压力辊在运行过程中受到强大的动力，但缺少必要的防尘装置，所以每2-5个工作日 ，秸秆颗粒机轴承必须清洁一次，必须加入高温润滑脂。 每隔一个月对颗粒机的主轴进行清洁和加油。 齿轮箱经过清洁和维护半年。 传动部件的螺钉紧固应随时进行。
秸秆颗粒机在材料压制结束时，将少量麦麸与食用油混合并放入机器中。 按下1-2分钟后，机器停止1-2分钟，使模具上的孔充满油，以便下次机器启动时，可以投入生产， 并保持模具。 还节省了工作时间。 在颗粒机停止后松开压力辊调节螺钉，并去除残留物。
颗粒机，饲料颗粒机，玉米颗粒机，秸秆颗粒机和颗粒机应按说明书使用配套电源。 太小，产量低，效果差; 太大，浪费机电，加速机械磨损，缩短使用寿命。 维护应在断电状态下进行。 造粒机和饲料颗粒机应放在合适的工作场所。 秸秆颗粒机大限度地减少移动次数。 定期保养，防水浸泡，防雨，防漏，防火，防止使用霉变饲料。
